8. - De contacto:
Uso apagado - entre en contacto con para compensar las pantallas pobres y para ayudar claramente al acoplamiento de la tinta. También ayudas en la “afiladura” de la impresión.
¡Cuanto más apretada es la tela de la pantalla, menos apagado
- el contacto requirió! Uso tan poco apagado - entre en contacto
con como sea posible.
9. El emparejar del color: 
Uso multi - la exclusiva del Tech multi - empareje el sistema de la tinta. Utilice nueve colores de toner más un blanco y un negro de teñido. Sobre 1000 fórmulas de estándar disponibles. Las tintas del Multi-Fósforo son completas acabado escogen - pigmente las tintas para absolutamente “limpian” mezclarse. Multi - el Tech ahora se licencia simular colores del sistema de Pantone* que emparejan. Pregúntenos acerca de esta oportunidad.
Multi - los colores estándares de la bujía métrica y de MSB del Tech pueden también ser entremezclados; debido a su uso “limpio” de pigmentos, el sombrear y el emparejar del color son relativamente fáciles.
Los pigmentos y los claros bajos están también disponibles para
los que realmente deseen “construir” su propia tinta.
Marca registrada comprobar-estándar de s del *Pantone inc.'
para los materiales de la reproducción del color y de la reproducción
del color.
10. Acoplamiento de la pantalla:
Se recomienda el mono poliester del filamento.
Acoplamiento de la pantalla del fósforo al uso particular. Acoplamientos más gruesos (61-110) para los depósitos pesados; acoplamientos más finos (125-196) para los recubrimientos, chaquetas de nylon, uso general; y - de malla fina (230-305) para el proceso - impresión adicional, suavidad - mano y efectos especiales.
11. La plataforma:
Utilice una plataforma dura para el acoplamiento de nylon, la chaqueta que imprime, y la impresión de uso general.
Utilice una plataforma suave para el depósito pesado de la tinta,
las superficies ásperas del substrato, el soplo y el uso que destella
que extiende.
12. Añadidos:
Revuelva siempre la tinta antes de usar un añadido. Esto romperá para arriba el “cuerpo falso.”
¡No overuse! Consúltenos si usted tiene preguntas. ¡No conjeture!
Esté enterado. Algunos añadidos pueden afectar tiempos secos/temperatura de curación y.
Modifique solamente la tinta que es utilizada para un trabajo
particular, no la hornada entera. Esto ayudará a evitar la modificación
excesiva.
13. Efectos especiales:
Resplandor fosforescente - en - tintas oscuras: disponible como tinta acabada, bujía métrica -102, o como pigmento pulverizado para los usos de la especialidad con la base.
Brillo: la plata y el oro son estándares - los colores de la especialidad a petición. Impresión con el acoplamiento 38 -61.
Concentrado del soplo. Agregue el 25% - el 40% por peso a multi
- opción o multi - opaco bien escogido y haga su propia tinta
del soplo.
14. Transfiere:
Utilice la serie de la bujía métrica o de MCO. Grande para el general o “caliente-parta” el uso.
Transferencias del general: acoplamiento -158 del uso 86. Impresión en la transferencia Rite - 75 o transferencia - pergamino de Rite. Transferencias calientes de la fractura: registro del uso 38 - acoplamiento 86 (extremo -, ningunos recubrimientos), impresión en Suave-Transporte - papel. Multi - el Tech tiene un caliente - añadido partido para el uso especial, en caso de necesidad.
Las transferencias secan mucho más rápidamente que directo - ropa de la impresión. El tiempo seco se extiende a partir del 20 a 45 segundos. Gelifiqúese solamente la transferencia. No cure completamente.
Gelifiqúese en temperaturas más bajas, generalmente entre 220° F y 240° F, dependiendo de depósito de la tinta.
Utilice Transdust para promover la adherencia de la transferencia cuando es necesario.
Preencoja el papel funcionándolo a través del secador antes
de la impresión.
15. Impresión del soplo:
Utilice Multi-Soplan o Multi-Soplan los concentrados (el 25% - el 40% por peso).
Utilice la tela del grueso-acoplamiento (38-86) para el alto soplo y acoplamientos más finos (110 -125) para más bajo y detalle el soplo.
Utilice una pantalla “gruesa” de la emulsión de la plantilla. Las películas capilares son las mejores.
“Apile” la impresión (impresión - flash-imprima) para el efecto superior.
No cure demasiado caliente ni desee también, como el soplo puede derrumbarse bajo demasiado calor.
Al imprimir los sólidos grandes, utilice el tono medio dots/mezzotints para evitar “de puckering.”
Imprima siempre el soplo como el color pasado.
Utilice una plataforma suave para depositar más tinta y para alcanzar un soplo más alto. 16. Olor:
El tinte de la ropa se relacionó generalmente. Agote su secador correctamente.
Multi - el Tech Opaques (MCO) tiene menos olor que otras marcas
de fábrica.
16. Cambios del color de la tinta:
Inter dinámica del color (interacción del pigmento) en los recubrimientos. Multi - las tintas del Tech tienen pocos y pigmentos más limpios.
Curar demasiado caliente (375° F - 400° F) puede causar el cambio abrasador y del color.
17. El ampollar de la tinta:
Reduzca de destello - temperatura de la curación.
Reduzca la temperatura del secador.
¡Mire esos añadidos! El uso inadecuado de los añadidos de la
tinta puede promover el ampollar.
18. Pantalla “que estorba”:
Utilice bastante presión de forzar la tinta a través de la pantalla y “limpie” el acoplamiento de cualquier residuo.
Utilice un enjugador agudo.
Ajuste la velocidad del enjugador.
Compruebe el acoplamiento para saber si hay residuo de la emulsión.
El Over-use de despegue del deluente o del uso de otro no-autorizó los deluentes (deluentes de la pintura, deluentes de la laca, etc.) que pueden causar la resina la “hinchazón de la tinta.”
Ajuste apagado - la distancia del contacto.
Las plataformas (calientes) recalentadas de destellar pueden causar “estorbar” en pantalla subsecuente.
Colada encima de la pantalla en la noche (final de la producción).
19. Interrupción de la pantalla:
Compruebe la exposición de la pantalla. la Debajo-exposición puede dar lugar a la interrupción prematura.
Limpie, desengrase y desgaste correctamente las pantallas antes del uso del tubo capilar de la emulsión.
Evite la presión excesiva del enjugador.
No utilice un enjugador más de largo que la plataforma o también cerca del borde del marco.
Riegue en tintas. Tenga cuidado. ¡Algunos fabricantes de la tinta utilizan el agua en sus tintas de la suave-mano y no le dicen! ¡Multi - el Tech no contiene ninguna agua en cualesquiera de sus plastisols!
Las pantallas holgadas/flojas (tensión baja) pueden dar lugar
a la interrupción prematura.
20. Viscosidad:
Viscosidad del “esquileo bajo”. La tinta imperturbada en el cubo será más gruesa que debajo “alto-esquila” la presión del enjugador. Alto-esquile la viscosidad es el valor importante.
Enrarezca, en caso de necesidad, con multi - despegue del deluente del Tech (el 1% - el 3% por peso). Enrarece y detackifies; no afecta opacidad cuando está utilizado correctamente.
Aumente el flujo y la penetración con multi - el deluente PL (el 1% - el 5% del Tech por peso) para el aumento leve en “cuerpo.”
Espese con multi - el polvo del Thickener del Tech (el 1% -
el 2% por peso) para un efecto más dramático del espesamiento.
¡Utilice un mezclador del taladro para revolver adentro!
21. Adherencia:
Utilice un enjugador duro (70 - Durometer), agudo y una plataforma dura cuando la adherencia es un problema, especialmente para la impresión de nylon del acoplamiento.
Si está formando escamas la tinta “,” probablemente debajo se cura o es incorrecta para la tela particular.
Utilice el acetato de Cellosolve y limpie el área de la impresión si el uso de materiales de “impermeabilización” se sospecha en el substrato.
Utilice un catalizador adicional en caso de necesidad. Las telas impermeables, la lona sintética de las telas del 100%, densa, firmemente tejido o el popelín pueden requerir un catalizador para la adherencia apropiada.
Para la impresión atlética, utilice el añadido atlético MC-1030
para la adherencia, la resistencia de la abrasión y el alargamiento
crecientes.
22. Impresión de nylon de la chaqueta:
Utilice un enjugador duro, agudo en una plataforma dura.
Utilice el acoplamiento 125-196 para los fines generales, 230 -305 para el detalle y la impresión de proceso.
Si usa un sistema de nylon bipartito, asegure el uso apropiado del catalizador.
El jet del uso - aire y se seca entre 305° F y 320° F por tiempo recomendado.
Pre - flash constantemente para controlar la contracción de nylon inmediatamente antes de la impresión.
Poste-cure ocurre para las 48 horas adicionales después de imprimir.
Debe destellar entre cada color para la impresión multicolora.
Evite las épocas de destello extendidas que pueden causar problemas
de la contracción y del registro.
23. Almacenaje de la tinta:
Almacén en fresco (65° F - 72° F), ambiente seco. Las tintas “se atiesan” encima de cuando también frío y “edad-para arriba” cuando demasiado son calientes.
No almacene en luz del sol directa.
Es recomendable almacenar siempre la tinta con su tapa encendido.
Revuelva la tinta antes de uso.
24. Ambiente de la fábrica:
¡Esté enterado! Sea consciente de alrededores, de temperaturas, del etc. básicos.
Al encontrar problemas, mire todo, no apenas los síntomas. Pregúntese, “qué podría ser la causa verdadera?”
Los artículos pasaron por alto a menudo:
a. Temperatura
b. Ventilación
c. Bosquejos/ventiladores
d. Pelusa
e. Cableado eléctrico (generalmente demasiado pequeño)
f. Separe los circuitos eléctricos para los artículos que dibujan electricidad significativa
g. Cuerdas de la extensión (demasiado pequeñas o demasiado largas)
h. Voltaje bajo o que varía
I. Ajustes del secador
j. Iluminación
k. Catálogo de la limpieza/de la suciedad sus resultados positivos, y negativa unas también, para la referencia futura.
